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學(xué)校實驗室液體灌裝

簡要描述:YG-10、20、100、500型自動定量分裝機,是采用電動、曲柄、活塞式結(jié)構(gòu)設(shè)計的自動定量液體分裝機,適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液、洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝;同時也可用于各種化學(xué)分析試驗中的各種液體定量連續(xù)加液,特別適用于大、中、小型農(nóng)藥廠的液體分裝。

  • 產(chǎn)品型號:YG
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-09-25
  • 訪  問  量:11063

詳細(xì)介紹

 

一、小型液體灌裝機的概述
 
        YG-10、20、100、500型自動定量分裝機,是采用電動、曲柄、活塞式結(jié)構(gòu)設(shè)計的自動定量液體分裝機,適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液、洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝;同時也可用于各種化學(xué)分析試驗中的各種液體定量連續(xù)加液,特別適用于大、中、小型農(nóng)藥廠的液體分裝。
 
 
二、小型液體灌裝機的特點
 
        1、結(jié)構(gòu)簡單、可靠、故障少;
        2、采用錐體活塞,密封性能好,分注液量準(zhǔn)確,液量調(diào)整方便;
        3、觸液部均采用不銹鋼制成,并便于裝卸,可進行無菌分注;
        4、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料,耐腐蝕、耐磨損;
        5、速度連續(xù)可調(diào),操作方便。
 
 
三、小型液體灌裝機的規(guī)格
      

型號
電壓
v
功率
w
分裝液量
ml
分裝速度
液量精度
重量
kg
體積
mm
YG-10
220
20
0.2-10
連續(xù)可調(diào)
(zui高40次/分)
±0.5%
5
200×230×360
YG-20
220
30
5-20
連續(xù)可調(diào)
(zui高30次/分)
±0.5%
6
200×230×360
YG-100
220
60
10-100
連續(xù)可調(diào)
(zui高30次/分)
±1%
13
310×260×530
YG-500
220
120
50-500
連續(xù)可調(diào)
(zui高30次/分)
±1%
18
352×380×540

 
 
四、小型液體灌裝機的使用方法
 
1、機器工作前必須將地線良好接地,再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器;1-5ml時采用5ml注射器;5-10ml時采用10ml注射器;20ml機型,使用20ml玻璃灌腸器;100ml機型,使用100ml玻璃灌腸器,(亦可使用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統(tǒng));500ml機型,使用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統(tǒng)。
 
2、YG-10、20、100ml機型按(圖一)所示,將注射器內(nèi)芯①撥出把螺套②套于注射器內(nèi)芯上(注:10ml機型由于注射器直徑差別大,還需按其外圓大小選取墊片)并用螺套②將其和下底座③適當(dāng)緊固(拆裝注射器必須注意清潔)。
 
3、如(圖二)將上卡箍座①套于注射器外套②出水
口端,將兩邊螺母適當(dāng)擰緊(用5ml注射器時將襯
套一并套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎)。
注:10ml機型有調(diào)節(jié)套,20型、100型、500型
沒有。
 
4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體,至此
注液系統(tǒng)裝配完畢。
 
5、如(圖三)將閥門①箭頭朝上,箭頭標(biāo)記朝   
外用螺母固定于固定螺釘②上。
 
6、將裝配完整的注液系統(tǒng),按(圖四)所示,
將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔,分別對準(zhǔn)上、下固
定桿,套于軸承上,并使其外端面和軸承面相平。
下端裝配時,切勿使螺套和曲柄①相碰,以防上
曲柄旋轉(zhuǎn)時發(fā)出不正常響聲(正確按裝時螺套與
曲柄間相隔約1mm),注液系統(tǒng)正確安裝后,緊
固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連
接咀②相接。進液管道接進水口③,出液管道接
出水口④。為防止進出液管纏繞,將進出液管卡
入機殼側(cè)支耳口內(nèi)。
 
7、用手撥動曲柄①,應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動,否則裝配錯
誤,應(yīng)檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉(zhuǎn)動軸承之上,如
有錯誤需按(圖四)正確安裝即可。
 
8、100ml機型如用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系
統(tǒng)、安裝方法請參照500ml機型。
 
 
五、小型液體灌裝機的液量調(diào)節(jié)
 
1、如(圖五)所示。首先旋松螺帽①然后調(diào)節(jié)螺桿
②使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長
度也得到改變,達到分裝量自由調(diào)節(jié)之目的。螺桿②
順時針調(diào)節(jié)為增量,反之則減量,當(dāng)中指針有指示。
用5ml針管,看標(biāo)有5ml一邊,用10ml針管看標(biāo)有
10ml一邊,20、100、500型直接看標(biāo)尺、指針定量,
但由于各個針管粗細(xì)不同,實際分裝量有誤差,以針
管刻度為準(zhǔn),也可在開始分裝時用量杯量一下zui準(zhǔn)。
 
2、調(diào)節(jié)后隨即將螺帽①旋緊,使下面固定桿與曲柄緊
定牢固。
 
3、如(圖六)所示。旋松螺帽①,按不同注射器推拉
長度確定上固定桿②的正確位置。下邊固定桿調(diào)好后,
轉(zhuǎn)動曲柄使注射器轉(zhuǎn)到上死點后,再將注射器外套管
往上提約2mm,以免頂爛針管,再將螺帽①旋緊后,
方可開機。
 
4、機器裝配無誤后打開開關(guān),機器工作時,由曲柄帶
動注射器上下拉動抽液,調(diào)節(jié)速度旋鈕,選擇合適的分
裝速度,開始正常工作,調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕,順時針分裝
速度快,反之速度慢。
 
六、500ml機型安裝使用方法
 
1、如(圖七)所示。將500ml不銹鋼灌裝系統(tǒng)
上下圓孔分別對準(zhǔn)上固桿①,下固桿②,套于軸承上
,并使其外端面和軸承面相平,擰緊兩個緊定螺釘。
 
2、如(圖八)所示。看標(biāo)尺①,指針②定量,然后
擰上下固定桿緊固螺帽③并擰緊。
 
3、如(圖九)所示。用短膠管將灌裝系統(tǒng)出水咀①和
閥門連接咀②相接,進液管道接進水口③,把不銹鋼
沉頭接進液管另一頭放入待裝液體中。出液管道接出
水口④,為防止出液管纏繞,將出水管卡入機殼側(cè)支
耳口內(nèi)。
 
4、打開電源總開關(guān),調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕,使之達到自己
所需要的灌裝速度。注:灌裝大容量時速度應(yīng)慢些,小容量時可適當(dāng)調(diào)快。
 
 
七、小型液體灌裝機的故障及維護
 
1、開機后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn),故障:
      A:如(圖十)所示。上固定桿偏下,注射器推
液時內(nèi)外管頂牢,致使曲柄不能旋轉(zhuǎn),應(yīng)旋
松螺帽①,將上固定桿②向上移動適當(dāng)位置
后,將螺帽①旋緊。
     B:注射器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢
,需拆下注射器清洗。
     C:注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工
作,按(圖四)所示重裝。
2、注液不勻,接頭末旋緊,有漏氣現(xiàn)象,需進一步旋
緊即可。
3、機器旋轉(zhuǎn)正常,但無分裝液排出,故障:
      A:閥門內(nèi)有異物需清洗;
      B:閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯誤,(兩頂針均尖
端朝下,不得裝反)。
      C:100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏
時,應(yīng)拆開缸筒更換隨機密封圈。注:密封
圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
 
八、小型液體灌裝機的消毒方法及沖洗
 
1、可按(圖四)所示,旋松上、下緊定螺釘,拆下注液系統(tǒng)進行整體消毒,或拆卸分別進行消毒清洗。
2、將進液管置于清洗液中開機清洗。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差,在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。
4、灌裝機用軸承型號:10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌裝機用針管,10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌腸器,100型用100ml玻璃灌腸器。
 

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